درباره کارخانه

درباره فولاد گیلان

صنعت فولاد و زنجیره ارزش آن یکی از بخش‌های مهم و موثر در ساختار اقتصاد کلان کشور است. این تاثیر و اهمیت، عمدتاً به دلیل فراهم کردن زیرساخت‌های توسعه سایر صنایع و بخش‌های اقتصادی و ضریب اشتغال‌زایی بالای آن است. به همین دلیل دولت‌ها همواره در سیاست‌گذاری و برنامه‌های اجرایی ، نگاه ویژه‌ای به این صنعت مادر دارند. از سویی دیگر روند تجارت جهانی فولاد، نشان‌دهنده جایگاه ویژه و اثرگذار این صنعت در مبادلات کشورها به منظور دستیابی به اهداف کوتاه‌مدت و بلندمدت است. از این رو زنجیره صنعت فولاد همواره مورد توجه و حمایت هدفمند اقتصادهای بزرگ و تاثیرگذار دنیا بوده و برنامه‌های مدوّنی برای حمایت و توسعه و ایجاد توازن در آن تدوین و اجرا شده است. این زنجیره از سنگ آهن شروع شده و پس از عبور از حلقه های کنستانتره، گندله، آهن اسفنجی و شمش های فولادخام به محصولات متنوع و گوناگون فولادی میرسد.

ایران با داشتن ذخایر غنی و معادن بزرگ سنگ‌آهن، منابع انرژی مزیّت‌دار (گاز و زغال‌سنگ)، دانش و نیروی متخصص و مجرب و صنایع پشتیبانی‌کننده همچون نسوز و فرو آلیاژ و غیره پیشرفت‌های خوبی در این زمینه کسب کرده است. اما به دلیل مازاد تولید سنگ آهن و کمبود ظرفیت گندله در مرحله بعد، امکان ایجاد ارزش افزوده بیشتر وجود نداشته و بر خلاف سیاست های کلان کشور، ناچار به صادر نمودن موادخام و در پی آن از دست دادن میزان قابل ملاحظه ای ارزش افزوده شده است . بنابراین تکمیل زنجیره تولید فولاد (یعنی داشتن همه حلقه های زنجیره)، توقف هر چه سریع تر صادرات سنگ آهن با تناژهای بالا و ایجاد ظرفیت های بیشتر برای تولید انواع محصولات فولاد و نیز فولادهای آلیاژی و خاص با بالاترین ارزش افزوده بسیار ضروری می باشد. در سند چشم‌انداز کشور در افق 1404، تولید سالانه 55 میلیون تن فولاد خام هدف‌گذاری شده است. در حال حاضر ظرفیت سالانه تولید فولاد در کشور نزدیک به 30 میلیون تن بوده که با توجه به شرایط رکود، تنها 60 درصد این ظرفیت در مدار بهره‌برداری است. از همین روی توسعه این صنعت و ضرورت ورود و مشارکت بخش خصوصی در این بخش از اهمیت زیادی برخوردار شده است . به همین دلیل طی سالیان گذشته بخش خصوصی از جمله مجتمع فولاد گیلان در راستای نیل به این اهداف ، حضور فعالی داشته است. البته باید یادآور شد ، این مهم در کنار ایجاد و ارتقاء زیرساخت‌های مورد نیاز واحدهای فعال فولاد کشور شامل دسترسی به خطوط ریلی، جاده‌ای، بنادر، آب، برق، گاز وحتی تجهیز معادن بالادستی(که تاکنون بطور کامل و متناسب توسعه نیافته است)، میتواند روند توسعه این بخش مهم از صنعت را تسریع بخشد.

درراستای تکمیل زنجیره فولاد و ایجاد ارزش افزوده درداخل کشور عزیزمان ایران، مجتمع فولاد گیلان بعنوان اولین و بزرگترین واحد تولیدی نورد گرم، سرد و درادامه ورق گالوانیزه در سال 1382 در شهرک صنعتی سراوان رشت با سرمایه گذاری بخش خصوصی تاسیس گردید .. ظرفیت تولید واحد نورد گرم این مجتمع بالغ بر 2.8 میلیون تن در سال میباشد. در واحد نورد سرد این کارخانه نیز سالانه 500 هزار تن انواع محصولاتFULL HARD و ورقهای روغنی و آنیل شده تولید میشود که با اجرای طرح توسعه، این ظرفیت به 800 هزار تن در سال ارتقا خواهد یافت.  با راه اندازی واحد تولید ورقهای گالوانیزه با ظرفیت 150 هزار تن از اوایل سال 1400 سبد تولیدی انواع ورق دراین مجتمع کامل تر گردید.

درچشم انداز این شرکت دستیابی به سهم بازار صادراتی نظیرکشورهای CIS ، عراق، افعانستان و… میباشد که این امر با اجرای کلان پروژه ارتقای تکنولوژی تولید(Revamp) خط نوردگرم درسال 1402 که ماحصل آن افزایش 1 میلیون تنی  ظرفیت تولید و بهبود کیفی تولیدات می باشد ، بزودی محقق خواهد گردید.

امید است مجتمع فولاد گیلان با استعانت به خداوند متعال و اتکاء به دانش و توان نیروهای متخصص و متعهد ، سهم بسزایی در اعتلای نام کشور عزیزمان ایران و کمک به توسعه صنعت فولاد کشور ایفا نماید.

10.7

میلیون
تن

فروش محصولات فولادی

4.7

میلیون
تن

فروش محصولات فولادی

11.7

میلیون
تن

فروش محصولات فولادی

8.83

میلیون
تن

فروش محصولات فولادی

اولین

تولید کننده

محصولات فولادی در ایران

اولین

تولید کننده

محصولات فولادی در ایران

اولین

تولید کننده

محصولات فولادی در ایران

اولین

تولید کننده

محصولات فولادی در ایران

معرفی

استراتژی ما که بر پایه پایداری است، این است که ارزشی برای تمام سهامداران خود ایجاد کنیم، با ارائه نتایج با کیفیت در تمامی بخش‌های کسب و کارمان.

 
خط تولید نورد گرم

کارخانه مجتمع فولاد گیلان | سال 1402

تاریخچه

  • 1382 ( 2003 میلادی) تاسیس وآغازعملیات عمرانی مجموعه درزمینی با وسعت 60 هکتار
  • 1383 ( 2004 میلادی) نصب وراه اندازی خطوط تولید نورد گرم ونورد سرد
  • 1384 ( 2005 میلادی) تولیدانبوه ورقهای نورد گرم ونورد سرد
  • 1385 (2006 میلادی) استقرارنظام مدیریت کیفیت یکپارچه IMS(ISO9001-2000 / ISO14001-2004 /OHSAS -1999) و اخذ گواهینامه های مربوطه از شرکت BVQ انگلستان
  • 1386 (2007 میلادی) اخذ پروانه تحقیق و توسعه مجتمع
  • 1387 ( 2009) احداث کوره پیشگرم پوشری نورد گرم به ظرفیت 250 تن بر ساعت با مشارکت و دانش فنی آلمان و بهره برداری در سال 1390
  • 1388 ( 2009 میلادی) به روز رسانی نظام مدیریت کیفیت یکپارچه IMS(ISO9001-2008 / ISO14001-2004 /OHSAS -2007) و اخذ گواهینامه های مربوطه از شرکت BM TRADA انگلستان
  • 1388 ( 2009 میلادی) بهبود پست برق مجتمع و ارتقاء پله چهارم بانک خازنی جهت جلوگیری از توان راکتیو
  • 1389 (2010) استقرار سیستم جامع کنترل عملیات تولید و تعمیرات همکاران سیستم در راستای یکپارچه سازی نظامات و اطلاعات مجتمع در کنار سیستم های انبار، مالی و جبران خدمت
  • 1390 ( 2012میلادی) احداث کوره پیشگرم واکینگ بیم نورد گرم به ظرفیت 250 تن بر ساعت با مشارکت شرکت ایتالیایی و بهره برداری در سال 1394
  • 1391 (2013 میلادی) احداث تصفیه خانه های پساب صنعتی نورد گرم و نورد سرد و تصفیه خانه پساب انسانی در راستای پایداری و حراست از محیط زیست و جلوگیری از انتشار آلودگی ها
  • 1393 (2015 میلادی) راه اندازی مرکز آموزش فنی و حرفه ای جوار کارگاهی در مجتمع فولاد گیلان
  • 1394 (2016) تدارک و استقرار سامانه پایش آنلاین زیست محیطی کنترل خروجی های مجتمع در راستای پایداری و حراست از محیط زیست
  • 1396 (2016 میلادی) اجرای پروژه بروزرسانی و ارتقای تکنولوژی کمی و کیفی Revamp نصب استند دوم نورد سرد با مشارکت شرکت هندی و افزایش ظرفیت تا 300 هزار تن محصول فول هارد
  • 1397 (2018 میلادی) آغاز عملیات اجرایی پروژه های واتر تریتمنت نورد گرم (LAMINAR & TURBID ) با مشارکت و دانش فنی شرکت چینی
  • 1398 (2019 میلادی) آغاز عملیات نصب وراه اندازی سالن تولید گالوانیزه
  • 1400 (2021 میلادی) ارتقاء نسل نرم افزاری سیستم جامع همکاران سیستم به راهکاران و افزودن ماژو های فنی و حمل و نقل و کارگاهی به سیستم موجود
  • 1401 ( 2022 میلادی) تولید انبوه ورقهای گالوانیزه
  • 1401 تمدید پروانه تحقیق وتوسعه
  • 1402 (2023 میلادی) اجرای پروژه بروزرسانی و ارتقای تکنولوژی کمی و کیفی Revamp خط تولید نورد گرم با مشارکت و دانش فنی شرکت چینی و افزایش ظرفیت تا 3 میلیون تن محصول گرم نوردیده و استقرار سیستم LEVEL2 اتوماسیون
  • 1402(2023 میلادی) بروز رسانی نظام مدیریت کیفیت یکپارچه IMS (ISO9001-2015 / ISO14001-2015 /ISO45001-2018)  با همکاری نمایندگان شرکت URS انگلستان
  • 1402 (2023 میلادی) اخذ گواهینامه CE صادرات به اروپا برای محصولات نورد گرم و COC برای محصولات نورد سرد و گالوانیزه از Dedal بلغارستان

داستان برند

مجتمع فولاد گیلان در سال ۱۳۸۲ در شمال کشور به عنوان اولین و بزرگترین کارخانه نورد فولاد کشور در بخش خصوصی تأسیس گردید. اکنون، ما استراتژی خود را به افقي وسيع­‌تر در جهت کمک به مشتریان به منظور ارتقاء تجارت و کسب و کارشان توسعه داده‌ایم. ما بینش خود را به‌منظور شناسایی فرصت‌ها و خلأها و سپس ارائه طرحهاي عملی که محصولات ما را قادر به ارائه بالاترین سطح کارایی می­‌سازد، به اشتراك مي­‌گذاريم.

داستان برند

مجتمع فولاد گیلان در سال ۱۳۸۲ در شمال کشور به عنوان اولین و بزرگترین کارخانه نورد فولاد کشور در بخش خصوصی تأسیس گردید. اکنون، ما استراتژی خود را به افقي وسيع­‌تر در جهت کمک به مشتریان به منظور ارتقاء تجارت و کسب و کارشان توسعه داده‌ایم. ما بینش خود را به‌منظور شناسایی فرصت‌ها و خلأها و سپس ارائه طرحهاي عملی که محصولات ما را قادر به ارائه بالاترین سطح کارایی می­‌سازد، به اشتراك مي­‌گذاريم.

ویدیوهای مجتمع فولاد گیلان

سلامت و ایمنی

مجتمع فولاد گیلان از بدوآغاز فعالیت خود همواره رویکرد  حفظ سلامت و ارتقای ایمنی کارکنان بعنوان ارزشمندترین دارایی سازمان را مد نظر داشته و ونسبت به استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت کار منطبق با آخرین استانداردبین‌المللی  ISO45001 اقدام نموده  و همواره برنهادینه شدن فرهنگ ایمنی و بهداشت در سرتاسر مجموعه تاکید داشته است.  این سازمان بعنوان کارفرما با  نظارت والزام  بر رعایت اصول ایمنی پیمانکاران تلاش بر حفظ سلامت کارمندان ایشان داشته است.

حفظ محیط زیست

با توجه به قرارگیری کارخانه فولاد گیلان در یک منطقه جنگلی ، یکی از اولین دغدغه های مدیریت مجموعه ایجاد دپارتمان محیط زیست  بود لذا در اولین گام دپارتمان محیط زیست ایجاد گردیده که از شروع فعالیت خود تاکنون نسبت به تدوین و بروز رسانی دستورالعمل های زیست محیطی، استقرار استاندارد مدیریت زیست محیطی ISO 18001، پایش و اندازه گیری و نظارت بر پارامترهای محیط زیست و همچنین فرهنگسازی و آموزش مداوم کارکنان و ارتباط مستمر با نهادهای نظارتی قانونی درجهت حفظ پایدار محیط زیست اقدام نموده است .

مسئولیت اجتماعی

مجتمع فولاد گیلان با تمرکز بر ارزش‌های  سازمانی در کسب و کار، به مسئولیت اجتماعی خود پاسخ می‌دهد. این وظایف شامل خودکفایی در صنعت فولاد، توسعه زنجیره ارزش فولاد، انتقال تکنولوژی، افزایش بهره‌وری، کمک به توسعه مناطق کمتر توسعه یافته، ایجاد اشتغال مولد و پایدار، حفظ محیط زیست و ایمنی در محیط کار می‌باشد. این شرکت تلاش می‌کند تا امکانات مورد نیاز برای اشتغال پایدار و خلق کسب و کارهای مولد را فراهم کند و در حفظ و توسعه منابع انسانی، طبیعی و اقتصادی جامعه مؤثر باشد. به عنوان بزرگترین شرکت تولیدی فولاد در بخش خصوصی، مجتمع فولاد گیلان حامی محیط زیست، جامعه، اقتصاد پایدار، حقوق برابر، سلامت و ایمنی کارگران، حقوق انسان‌ها و حفظ اشتغال مولد و پایدار است.دراین راستا درسالهای اخیر بمنظور ایجاد ساختارنظام مند وبین المللی برای مسئولیت اجتماعی نسبت به استقرار استاندارد ISO26000  اقدام نموده وموفق به دریافت گواهینامه آن گردیده است.